Pažangi įranga
Mes turime lazerinio pjovimo stakles, CNC lenkimo stakles, taškinio suvirinimo stakles, poliravimo stakles, fiksuotą stalinį presą, oro plazminį pjovimo stakles, platforminį CNC perforatorių, CNC hidraulinį giljotininį kirpimą, keturių kolonų hidraulinį presą, universalią kėlimo stalo frezavimo stakles, radialinę gręžimo mašiną , hidraulinis skaitmeninis ekrano lapas Lenkimo staklės,
Gamybos rinka
Mūsų produktai buvo eksportuoti į Rusiją, JAV, Prancūziją, Namibiją, Saudo Arabiją, Tailandą, Urugvajų, Singapūrą, Ispaniją, Vokietiją, Kiprą, Botsvaną, Korėją, Šveicariją, Naująją Zelandiją, Pakistaną, Braziliją, Malaiziją, Ispaniją, Peru, Čilę, Turkiją. , Portugalija ir kt.
Mūsų gaminys
Mūsų gaminiai turi vibracinį ekraną, sraigtinį konvejerį, juostinį konvejerį, vakuuminį konvejerį, maišų išmetimo stotį.
Kokybės vadyba
Esame kvalifikuoti pagal ISO kokybės valdymo sistemą ir CE sertifikatą, visi pagrindiniai komponentai yra gerai pagaminti mūsų gamykloje, griežtai tikrinant, o kokybė visada yra mūsų prioritetas.
Šiuo metu keičiant ir apžiūrint ekraną rankiniu būdu naudojama kreipiamoji grandinė arba kranas, o visi keitimo darbai atliekami po kėlimo kėlimo žiedu. Kai pakeičiamas didelės 4–5 sluoksnių struktūros sijojimo mašinos ekranas, procesas yra pernelyg sudėtingas. Pneumatinio kėlimo įrenginio sukūrimas yra geras šios problemos sprendimas. Jis pakeliamas cilindru, pritvirtintu prie ekrano dėžutės pagrindo, arba pakeliamas tam tikram ekrano lygiui, kad būtų galima patikrinti arba pakeisti ekraną arba sandariklį. Toks darbas yra lengvas ir greitas, todėl sumažėja darbuotojų darbo intensyvumas ir išvengiama bereikalingos žalos.
Visas viršutinis ekranas apverčiamas vyrių mechanizmu, naudojant pneumatinį arba hidraulinį cilindrą, kad būtų galima lengvai patikrinti ir greitai pakeisti ekraną arba sandariklį.
Padidinus ekrano paviršių, siūbavimo ekrano mašinos skersmuo siekia iki 2,9 m. Jei ekrano paviršius sudaromas į visumą, jį sunku pakeisti ir apdoroti, taip pat sunku užtikrinti ekrano paviršiaus lygumą. Todėl naudojama vėduoklės formos blokų konstrukcija, naudojami keli blokeliai. Ekrano mazgas sujungė visą apskritą ekraną.
Stiklinės ekranai suprojektuoti kaip statybiniai blokai ir sukrauti vienas ant kito. Visai ekrano dėžei priveržti naudojami keli užveržimo įtaisų rinkiniai, o sandarinimo žiedas tarp ekrano dėžutės sluoksnių yra sandarinamas ir sluoksniuotas. Suspaudimo jėgos dydis ir atskirų suspaudimo mazgų įtempimo pastovumas lemia ekrano veikimą. Be to, naudojant sandariklį, vibracija ir temperatūra gali pakeisti sandariklio dydį. Ypač daugiasluoksniame ekrane matmenų pokytis kaupiasi ir situacija rimtesnė. Todėl po tam tikro laiko reikia dar kartą priveržti spaustuko mazgą. Galingas spyruoklinis suspaudimo įtaisas naudoja diskinių spyruoklių rinkinį, kad būtų greitai įtempti ir vienodai įtempti suveržimo varžtai, užtikrinant stabilų viso ekrano rėmo veikimą.
Atšokančio kamuolio valymas. Siekiant sumažinti skylių blokavimą ir užtikrinti efektyvų ekrano plotą, ekraną galima valyti atšokusiu kamuoliuku. Po ekranu pridedama metalinė skylė atraminė plokštė, kad atšokantis rutulys būtų tarp atraminės plokštės ir ekrano. Ekranui judant, rutulys atsimuša į ekraną, kad pašalintų tinklelyje įstrigusias daleles. Šis metodas yra lengviausias, lengviausia projektuoti, pagaminti ir eksploatuoti daugumos granuliuotų gaminių priežiūra. Atšokantis kamuolys paprastai yra pagamintas iš guminės medžiagos, mažai dėvisi ir mažai triukšmingas, todėl jį lengva atitikti specialius maisto ir vaistų perdirbimo reikalavimus.
Tinklelio ekrane taikomas dirbtinio tikrinimo principas, atrankos tikslumas gali siekti 90-95%, o išvestis yra 5-10 kartų didesnė nei įprasto vibro sietelio. Toliau daugiausia bus išvardyti skirtumai tarp būgninio ekrano vibro sietelio:
Darbo principas
Tinklelio ekranas turi imituoti rankinį sijavimą, o medžiaga sieto paviršiuje atlieka netiesinį trimatį judesį, tiek sukamąjį, tiek lankinį aukštyn, panašų į rankinį sijavimą.
Vibrosifterį varo vertikalus variklis, o medžiagos judėjimo trajektorija – horizontalus, pasviręs ir vertikalus trimatis judėjimas, kurį galima sijoti, rūšiuoti, nuvalyti dulkes ir filtruoti.
Taikymo medžiaga ir tikslumas
Dėl dirbtinio ekranavimo būgninio tinklelio tinklelis papildytas ekrano valymo įtaisu, kuris labiau tinka netaisyklingoms ar šlapioms medžiagoms 500 tinklelio ribose, įveikiant vibro sietelio užsikimšimo riziką, o tikslumas gali siekti 90-95%.
Vibro sifteris yra nesubalansuotas destruktyvaus smurto judėjimas. Medžiaga ekranuojama vibracijos principu, o kartais medžiaga bus sunaikinta. Todėl kai kurioms granuliuoto kristalinio kokso trapioms medžiagoms rekomenduojama naudoti trintuvą, kurio sijojimo tikslumas gali siekti daugiau nei 95%.
Pralaidumas
Vibro sietelio ir trintuvo ekrano išeiga iš esmės yra tokia pati stambiai medžiagai su 30 akių, bet smulkiai medžiagai su 500 tinklelio tinklelio tinklelio našumas yra daug didesnis nei įprasto vibro sietelio, kuris yra {{2} } kartų daugiau nei vibro sifteris.
Skirtingas tarnavimo laikas
Vibro sifteris naudoja didelės spartos vibracijos principą, kad būtų galima ekranuoti medžiagas, o tai labai kenkia mašinai. Po ilgo laiko nesunku sukelti vibraciją, deformaciją ir sugadinti ekraną. Stiklinės ekranas turi nedidelį elipsinį siūbavimą be didelės spartos vibracijos, o tai gali išspręsti šią problemą.
Kaip įprastas maisto priedas, cukrus yra neatsiejamas nuo mūsų kasdienio gyvenimo. Cukrus gali būti suskirstytas į tris kategorijas: monosacharidus, oligosacharidus ir polisacharidus. Šias tris kategorijas galima suskirstyti į daugiau rūšių. Terminas „uždegimas“ mūsų burnoje paprastai reiškia sacharozę oligosachariduose. Visuomenei tobulėjant ir vystantis, atsiranda vis daugiau cukraus rūšių, tokių kaip gliukozė, ksilitolis, citrinų rūgštis, krakmolinis cukrus, proteoglikanai. Šie cukrūs, tikrinami stiklinės ekranu, plačiai naudojami maistui, medicinoje, gėrimuose ir kasdien.
Didėjant paklausai ir plačiai pritaikius, cukrų kokybės reikalavimai taip pat atitinkamai išaugo, naudojant stiklinę. Cukraus gamybos procesas yra aukštas, todėl dažnai reikalaujama, kad jis būtų švarus ir vienodas. Tačiau klampių ir trapių cukrų trūkumas apsunkina patikrinimą.
Anksčiau įprasti vibraciniai ir linijiniai ekranai buvo rūšiuojami ir filtruojami naudojant didelės spartos vibraciją. Dėl didelės spartos vibracijos dažnai dalelės lengvai skyla, sumažėja išeiga, o pralaidumas yra labai mažas, o tai neabejotinai labai sumažėja. Gamintojo efektyvumas; ir tradicinis vibracinis ekranas dėl savo veikimo principo, didelio modelio vibracinis ekranas nėra geras (1500 ir daugiau), vibracijos variklį lengva sugadinti, rėmas lengvai įtrūksta, o metinės priežiūros išlaidos taip pat yra labai didelės.
Tumbler screen yra naujo tipo didelio efektyvumo tikrinimo įranga. Palyginti su vibruojančiu ekranu, skalbinių ekranas nėra gerai suprantamas daugeliui vartotojų, tačiau jis yra smulkaus tikrinimo srityje, neatsižvelgiant į apdorojimo tūrį per laiko vienetą, technologiją ar tikrinimo tikslumą, eksploatacinių medžiagų, pvz. ekranai ir pan., būgninis ekranas tapo stipriausiu atrankos įrangoje. Tumbler screen yra geriausia smulkaus sijojimo mašina Kinijoje. Veikimo principas panašus į judėjimą rankiniu būdu, apdorojimo apimtis, tikslumas, o ekrano tarnavimo laikas yra 5-10 kartus didesnis nei įprasto vibruojančio ekrano. Tikslumas gali siekti daugiau nei 90%, dėl trimačio pasukamo ekrano judėjimo. Sklandžiai, ekrano tarnavimo laikas labai pailgėja, o visos mašinos priežiūros greitis yra labai mažas. Tik vienos darbo sąnaudos ir priežiūros mokestis gali tiesiogiai sutaupyti dešimtis tūkstančių juanių per vienerius metus. Sukamasis ekranas yra labai efektyvi smulkaus sijojimo mašina, kuri atitinka visus. Smulkūs ir itin smulkūs milteliai ir kietosios dalelės, skirtos sunkiai apdorojamoms medžiagoms.
Stiklinio ekrano konstrukcija yra uždara, be dulkių ir švari, o tai gali geriau užtikrinti medžiagų švarą. Dėl svorio balanso sieto mašina turi mažą vibraciją ir žemą triukšmą, o tai atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus. Tumbler ekranas gali patenkinti skirtingų klientų reikalavimus ir gali labai pagerinti atrankos efektyvumą. Automatinis būgninio tinklelio įtempimas ir įvairios automatinio valymo tinklelio sistemos užtikrina, kad pasukamas tinklelis yra itin efektyvus ir itin ilgaamžis. Ekrano keitimas yra greitas ir paprastas per 10 minučių; stiklinės ekranas turi piramidės formos sustiprintą pagrindą. Stiklinės ekranas veikia sklandžiau.
Tumbler ekranas gali užtikrinti aukšto dažnio vibraciją, per kurią galima sijoti ir dalelių klasifikuoti medžiagą. Todėl jis turi platų pritaikymo spektrą daugelyje sričių.
Granuliuotas maistas gyvenime nėra neįprastas, pavyzdžiui, miltai, krakmolas, druska, pieno milteliai, ryžiai ir grūdai.
Šie maisto produktai turi būti patikrinti prieš pateikiant juos į rinką ir būtinos tam tikros apsaugos priemonės.
Tumbler ekrano sandarinimo charakteristikos yra geros, visiškai uždarytos dulkės neskraido, o ekrano efektyvumas yra didelis ir tikslumas.
Lengvai išardomas, lengvai valomas, nėra sanitarinių kampų, atitinka maisto kokybės GMP reikalavimus, išleidimo angą galima reguliuoti 360 laipsnių kampu.
Patogu susisiekti su svetaine. Įvairūs ekrano valymo įrenginiai yra specialiai sukurti taip, kad ekrano susijungimo greitis būtų didelis, greitas išsikrovimas, didelė galia ir nauja tinklelio struktūra;
Tumbler ekrano tarnavimo laikas yra ilgas, tinklelis nesikeičia, grynasis keitimas trunka tik 3-5 minutes, dalys neturi tuščio kampo, jį lengva valyti ir kruopščiai dezinfekuoti, energijos sąnaudos mažos, paleidimas greitas, mažas triukšmas, nereikia montuoti pamatų, galima pastatyti bet kurią vietą.
Tumbler ekranas išsprendžia problemą, kad granulės ir miltelių pavidalo medžiagos sklinda sijojant sandarinimo būdu.
Prieš pradedant, reikia patikrinti būgninio ekrano žingsnius
1. Pirmiausia patikrinkite, ar mašinoje nėra smulkmenų, ty reikia išvalyti visus daiktus.
2. Svarbiausias žingsnis – pažiūrėti, ar priveržti kiekvieno komponento varžtai.
3. Kitas dalykas yra patikrinti, ar maitinimo variklis ir kiti priedai gali tinkamai veikti.
4. Atlikus tris aukščiau paminėtus punktus, galima pradėti operaciją.
Išjungimo metu reikia patikrinti stiklinės ekrano turinį
1. Tiksliai vykdykite instrukcijas, kad užbaigtumėte darbo procedūrą. Geriausia operacijos žingsnio nekeisti.
2. Atsargiai išvalykite mašinoje esančias šiukšles, kad išvengtumėte paslėptų jų keliamų pavojų.
3. Laikykite sijojimo mašinos veikimo režimą ramybėje.
4. Sieto mašinos aplinka turi būti tvarkinga, stenkitės neužterštos dulkėmis.
5. Nedėkite nieko, kas nėra svarbu, aplink stiklinės ekraną.
Atsargumo priemonės
1. Visada patikrinkite sijotos medžiagos sąlygas. Jei medžiaga turi mazgą arba pakitusi spalva, būtina pašalinti daleles ir išspręsti vėlesnius medžiagos pokyčius.
2. Naudojant būgninio ekraną, jis ne tik reikalauja savo galimybių, bet ir įvertino išsikraunančias efektyvias daleles. Todėl sieto paviršiui keliami du talpos reikalavimai: pirmasis yra jo gebėjimas apdoroti medžiagą, tai yra, jis gali atsijoti daleles, kitas yra jo efektyvumas - medžiagos kokybė.
3. Eksploatacijos metu teoriškai mažesnės už sieto skylutes dalelės turėtų visiškai prasiskverbti pro sieto tinklelį, tačiau realiame darbe taip nėra, o tai nustatoma pagal vibracijos jėgą ir medžiagos charakteristikas. Todėl daugiau ar mažiau kai kurie iš jų negali prasiskverbti pro tinklelį, o tampa atliekomis.
4. Neįmanoma įjungti būgninio ekrano galios arba siūbavimo amplitudė per maža. Pirma, pirmiausia turime patikrinti, ar variklis yra normalus, ar tai gali būti variklio grandinės pažeidimas. Tada turėtume apsvarstyti, ar įtampa nėra per maža. Jei šių trijų taškų informacija yra normali, turime patikrinti, ar per daug medžiagos ant ekrano paviršiaus nesukelia per didelės apkrovos. Galiausiai patikrinkite, ar suderinti priedai ant ekrano paviršiaus nepažeisti, ar ne.
5. Jei medžiagos judėjimas atrankos metu yra nenormalus, trintuvo ekrane gali būti randų. Kitas atvejis – įrenginys nestabilizuotas. Jei darbe sukimasis lėtas, o guolis per karštas, nieko tikrinti nereikia, nes įprasta priežiūra neatsilieka arba per daug sutepa.
6. Medžiagos kokybė bloga, gali būti, kad neatidaryta išleidimo anga arba nepakankamas tinklelio įtempimas.
7. Prieš naudojant būgninio tinklelį, reikia patikrinti degalų baką. Jei alyvos lygis viršija standartinį aukštį, tai sukels problemų, tokių kaip temperatūros kilimas ir amplitudės nestabilumas. Jei kuro bake alyvos mažai, dėl to nusidėvės eigos velenas.
Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių būgninių ekranų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate prekiauti Kinijoje pagamintu stiklinės ekranu, kviečiame gauti citatą iš mūsų gamyklos. Taip pat yra pritaikyta paslauga.
(0/10)
